เวอร์ชั่น ภาษาไทย Version English การวัดสีในอุตสาหกรรมเคมีโดยทั่วไป นิยมใช้ APHA color หรือที่เรียกว่า Platinum Cobalt (Pt /Co) scale หรือ Hazen ซึ่งมักใช้กับผลิตภัณฑ์เคมีเหลวที่มี สีใสหรือมีสีเหลืองเล็กน้อย แต่สำหรับสารเคมีเหลวที่มีระดับความเหลืองสูงกว่านั้น จำเป็นต้องใช้สเกลแยก เช่น Gardner Color Scale Gardner Color Scale การวัดสีสารเคมีโดยใช้ Gardner Color Scale เป็นวิธีการที่ดีขึ้นสำหรับการประเมินสีของน้ำมัน, oil-based varnishes, แลคเกอร์, กรดไขมัน และสารเคมีที่มีสีเหลืองไปจนถึงแดง โดยแรกเริ่ม Gardner Color Scale ประกอบด้วยสารละลาย 18 เฉดสีโดยแต่ละเฉดสีที่แตกต่างกันเล็กน้อย ตั้งแต่สีเหลืองอ่อน (Gardner 1) ไปจนถึงสีแดง (Gardner 18) แต่เมื่อเวลาผ่านไปสารละลายเหล่านี้จะการเปลี่ยนแปลงทำให้ต้องเตรียมใหม่เป็นประจำ เพื่อลดความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากการเตรียมสารใหม่ๆ และพัฒนาให้มีความแม่นยำมากยิ่งขึ้นจึงมีการนำแก้วสีมาตรฐานมาใช้แทน สีเหลืองอ่อน (Gardner 1) ไปจนถึงสีแดง (Gardner 18) แก้วสีมาตรฐาน แต่ไม่ว่าจะใช้แบบสารละลายหรือแบบแก้วล้วน แต่ใช้สายตาในการประเมินสี ซึ่งการประเมินสีด้วยสายตานั้น มีปัจจัยหลายอย่างที่ทำให้การอ่านค่าสี เกิดความคลาดเคลี่อน อ่านปัจจัยที่มีผลต่อการประเมินสีด้วยสายตาที่นี้ คลิก เราจะสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างไร ?…
-
-
วิธีวัดค่าความขุ่นของชิ้นงาน
การประเมินลักษณะภายนอกหรือบางท่านอาจจะเรียงว่า ลักษษณะทางกายภาพ มีปัจจัยสำคัญที่ต้องควบคุม คือ ปริมาณการสะท้อนแสงที่สูง และการเคลือบผิวให้มีความเรียบเนียนสม่ำเสมอกัน ซึ่งนั่นคือความท้าทายที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์มีความขุ่น (haze) ค่าความขุ่นแบบการสะท้อน (Reflection haze) โดยปัญหาของปริมาณการสะท้อนแสงส่วนใหญ่จะถูกพบในอุตสาหกรรมยานยนต์ค่อนข้างมาก เนื่องจากในส่วนของสีและการเคลือบให้รถมีปริมาณความมันเงาที่สูง (GU) ทำให้มีปัจจัยอื่นเข้ามาเป็นเฟกเตอร์ด้วย เช่น การกระจายตัวที่ไม่ดีของผงสี, วัตถุดิบที่ใช้เมื่อนำมาผสมกันกลับเข้ากันไม่ได้, การขัดสี, การควบคุมอุณหภูมิไม่ให้ร้อนไปหรือเย็นไป เป็นต้น อ่านปัญหาต่างๆที่มีผลต่อการวัดความเงา ซึ่งปัญหาข้างต้น เราสามารถกำหนดพารามิเตอร์ในการตรวจสอบขึ้นมาได้ นั้นก็คือ reflection haze แต่อย่างไรก็ตามการวัดชิ้นงานด้วยเครื่องมือทดสอบจะต้องให้ชิ้นงานแนบสนิทกับหัววัด ไม่แนะนำให้นำเครื่องมือไปวัดกับชิ้นงานที่เป็นพาร์ทโค้ง เนื่องจากเครื่องมือจะมีเลนส์ที่ Fix ไว้ หากนำเครื่องไปวัดกับพื้นที่ผิวโค้งจะทำให้แสงที่สะท้อนออกมาจากชิ้นงานไม่ถูกเข้าไปที่เซ็นเซอร์ภายในของเครื่องมือ ในขณะเดียวกันชิ้นงานสีเมทาลิคที่มีเกล็ดเมทาลิคจะทำให้เครื่องอ่านค่าไม่ได้แม่นยำ 100 % อาจจะอ่านค่าเกินจากความเป็นจริงเนื่องจากเกล็ดเมทาลิคมีปริมาณแสงที่ถูกสะท้อนออกมามากอยู่แล้ว หรือเรียกอีกอย่างว่า เกล็ดสีเมทาลิคสามารถสะท้อนแสงได้ดี ทำให้เมื่อวัดค่าการสะท้อนแสงของสีประเภทนี้จะได้ค่าสะท้อนที่สูงมากกว่าความเป็นจริง บทความนี้ของแนะเครื่องมือสำหรับาการวัดค่า reflection haze เครื่องมือทดสอบ Rhopoint IQ-S จะตรวจจับจุดสูงสุดของแสงสะท้อนโดยอัตโนมัติและปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์เพื่อชดเชยพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังแก้ไขความขุ่นบนเคลือบโลหะโดยการจับข้อมูลมาชดเชยจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับ haze angle นอกเหนือจาก reflection haze ที่วิเคราะห์ปริมาณแสงสะท้อนแล้วการวัดพารามิเตอร์อื่นๆ เช่น ผิวเปลือกส้ม,ค่าความเงา ซึ่งการวัดพารามิเตอร์เหล่านี้ทำให้สามารถกำหนดตัวเลขออกมาเพื่อให้เป็นมาตรฐานสากลของบริษัทเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพมากยิ่งขึ้น หากต้องการความช่วยเหลือในการพัฒนาและกระบวนการจัดการสีและแสงของคุณหรือพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญด้านสีและแสงของเรา …
-
วิธีเลือกเครื่องวัดสีให้เหมาะกับงานของคุณ
จะซื้อเครื่องวัดสีให้คุ้มต้องดูอะไรบ้าง ? 1.ดูตัวอย่างของเราที่ต้องการวัดสี : ลักษณะตัวอย่างของแต่ละคนไม่เหมือนกันเช่นเดียวกับเครื่องวัดสีแต่ละรุ่นที่มีความแตกต่าง ของแข็ง/ของเหลว? โปร่งแสง/ทึบแสง? สีลักษณะพิเศษ? อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทเครื่องวัดสี : ( เลือกเครื่องวัดสีอย่างไรให้เหมาะกับงาน ตอนที่ 1 ) เริ่มต้นด้วยการดูตัวอย่างของคุณว่ามีลักษณะเป็นของแข็งหรือของเหลว หลังจากนั้นต้องดูความโปร่งแสง หรือทึบแสง ของตัวอย่างที่มีความโปร่งแสงเหมาะกับการวัดแบบส่องผ่าน (transmittance) และ ตัวอย่างที่มีความทึบแสงเหมาะกับการวัดแบบสะท้อน (reflectance) ตัวอย่างที่เป็นของเหลวหลักการวัด ใช้เช่นเดียวกับของแข็งแต่การเตรียมตัวอย่างต่างกันจำเป็นต้องมีอุปกรณ์เสริมเช่น petri dish glass cell อุปกรณ์อื่นๆเพื่อปรับให้สอดคล้องกับเครื่องวัดสีแต่ละรุ่น สีลักษณะพิเศษ เช่น สีมุก, สีเมทาลิค ฯลฯ สีประเภทนี้เหมาะกับเครื่องวัดสีที่ประเภท Multi-angle Spectrophotometer ที่สามารถวัดได้หลายมุม เนื่องจากสีเหล่านี้แต่ละมุมจะแสดงสีที่ต่างกัน นอกจากลักษณะเหล่านี้แล้วสิ่งที่ต้องนำมาเป็นปัจจัยในการตัดสินใจเลือกเครื่องวัดสี คือ “ขนาดของชิ้นงาน” จุดนี้ก็มีความจำเป็นต่อการเลือกเครื่องวัดสีเพราะพื้นที่การวัดสีของเครื่องวัดสีแต่ละรุ่นไม่เหมือนกันแน่นอนว่าหากคุณเลือกเครื่องวัดสีที่พื้นการวัดที่ไม่สัมพันธ์กับตัวอย่างของคุณ ค่าสีที่ได้จะไม่ใช่ค่าที่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น ขนาดตัวอย่าง น้อยกว่า พื้นที่การวัดของเครื่องวัดสี หรือ พื้นที่การวัดของเครื่องวัดสี มากกว่า พื้นที่ของตัวอย่างที่ต้องการวัด จะทำให้เครื่องอ่านค่าสี พื้นที่อื่นๆนอกจากตัวอย่างที่ต้องการวัด ทำให้ค่าที่ได้ ไม่ใช่ค่าสีของตัวอย่างนั้นจริงๆ 2. ดูหน่วยสีที่ต้องการวัดค่าสี มีหน่วยสีใดบ้าง? ที่ต้องการใช้งานแน่นอนว่าฟังก์ชั่นที่ครบ…
-
การปรับปรุงคุณภาพน้ำด้วยการวัดสี
น้ำเป็นสิ่งสำคัญในชีวิตประจำวันของคนเรา การตรวจสอบสีของน้ำจะเป็นตัวบ่งชี้ทางคุณภาพว่าน้ำมีความเหมาะสมสำหรับการบริโภคหรือใช้ในการทำอาหารหรือไม่ การประเมินสีด้วยสายตาอาจเป็นเรื่องท้าทาย เนื่องจากดวงตาของเราไม่สามารถแยกแยะระหว่างสีที่มีความใกล้เคียงกัน สำหรับการประเมินสีนั้น จำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดสีช่วยเช่น เครื่องวัดสีแบบ Spectrophotometer ที่มีหน่วยวัดสีคือ CIE L*a*b* สำหรับตัวอย่างน้ำที่มีความใส นักวิทยาศาสตร์มักจะดูที่ค่า L* ที่มีค่าสูง และหากน้ำนั้นมีโทนสี จะดูที่ค่า b* ที่มีค่าลบ ในทางกลับกันค่า L* ที่ต่ำ น้ำจะมีความขุ่น ในขณะที่ค่า b* ที่เป็นบวกจะบ่งบอกถึงค่าความเหลืองของสีน้ำนั้น การนำเครื่องวัดสีไปใช้ในโรงบำบัดน้ำตัวอย่างน้ำที่มีสีที่พอใช้ได้จะถูกวัดและบันทึกโดยใช้เครื่อง Spectrophotometer ก่อนจากนั้นเมื่อทำการวัดตัวอย่างน้ำจากแบทช์ที่แตกต่างกัน เครื่อง Spectrophotometer จะสามารถระบุได้ว่ามีความแปรปรวนของสีหรือไม่ โดยจะระบุถึงความเป็นไปได้ของความปนเปื้อนนั้น เครื่องวัดสี Spectrophotometer ยังสามารถวัดระดับสิ่งสกปรกในน้ำเสียโดยใช้มาตรฐาน American Public Health Association (APHA) ระดับสี APHA หรือที่เรียกว่า Hazen scale จะวัดความเหลืองในของเหลว โดยมีค่าตั้งแต่ 0 สำหรับน้ำกลั่น ถึง…
-
การเลือกใช้เครื่องมือวัดสี Spectrophotometer สำหรับควบคุมคุณภาพพลาสติก
การวัดสีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมพลาสติก เพราะสีและลักษณะที่ปรากฎนั้นเป็นสิ่งแรกที่สามารถประเมินได้จากสายตาของผู้ประเมิน หรือลูกค้า โดยงานพลาสติกมีการแบ่งออกเป็น 3 ประเภทตามลักษณะ คือ พลาสติกแบบทึบ พลาสติกแบบโปร่งแสง พลาสติกแบบโปร่งใส ซึ่งพลาสติกแต่ละชนิดต้องการเครื่องมือวัดแบบ Spectrophotometer ที่แตกต่างกัน พลาสติกทึบแสง สำหรับพลาสติกทึบแสง แสงจะไม่สามารถทะลุผ่านตัวงานได้ สามารถใช้เครื่องมือ Spectrophotometer ได้ทั้งแบบ Sphere-base หรือ 45/0 การวัดค่าสีของพลาสติกแบบทึบแสงให้ใกล้เคียงกับการมองเห็น พลาสติกแบบโปร่งใสและโปร่งแสง สำหรับพลาสติกแบบโปร่งใสและโปร่งแสง แสงสามารถทะลุผ่านตัวงานได้ สามารถใช้โหมดการวัดได้ทั้งแบบ Transmittance (ส่องผ่าน) และ Reflectance (สะท้อน) โดยขึ้นอยู่กับระดับของความสามารถที่แสงสามารถส่องผ่านได้ ตัวอย่างเครื่องวัดสีที่แนะนำ Spectrophotometer CM-600d/CM-700d จุดเด่น เครื่องวัดสี spectrophometer แบบพกพา ออกแบบมาให้จับได้ถนัดมือยิ่งขึ้น อ่านค่าวัดสีได้ง่ายด้วยหน้าจอ LCD สามารถเชื่อมต่อกับบูลธูทปริ้นเตอร์ได้ Spectrophotometer CM-5 จุดเด่น เครื่องวัดสี spectrophometer แบบตั้งโต้ะ อ่านค่าวัดสีได้ง่ายด้วยหน้าจอ LCD สามารถเชื่อมต่อกับบูลธูทปริ้นเตอร์ได้ วัดค่าได้ทั้งแบบTransmittance (ส่องผ่าน) และ Reflectance (สะท้อน) เชื่อมต่อกับคีบอร์ดได้ ทำให้พิมพ์ข้อมูลได้ง่ายมากขึ้น…
-
การวัดแสง LED สำหรับฟาร์มเกษตรในโรงเรือน
เกษตรส่วนใหญ่พบปัญหาการปลูกพืชและการเก็บเกี่ยวผลผลิต เช่น ฝนตกมากหรือน้อยเกินไป สภาพอากาศที่แปรปรวน ฝูงแมลงและตั๊กแตนต่างๆ รวมถึงความโชคร้ายจากธรรมชาติที่ทำลายพืชผลในชั่วข้ามคืน พืชผลที่สดใหม่และปลอดภัยต่อสุขภาพเป็นสิ่งที่จำเป็นในทุกสังคม การนำเทคโนโลยีแสง LED มาทำเกษตรในรูปแบบใหม่ เพื่อให้ได้ผลผลิตทางการเกษตรที่สดใหม่และปลอดภัยหลังจากที่จังหวัดมิยางิ ทางตะวันออกของญี่ปุ่นเกิดแผ่นดินไหวครั้งใหญ่และส่งผลให้เกิดสึนามิในปี 2011 พวกเขาพยายามหาวิธีต่างๆเพื่อให้กลับมาเป็นปกติโดยเร็วที่สุด รวมไปถึงจัดหาอาหารสดใหม่ที่ปราศจากสารปนเปื้อนให้ประชากร Shigeharu Shimarmura ผู้เชี่ยวชาญทางด้านพืชวิทยาชาวญี่ปุ่น มีความคิดค้นการใช้เทคโนโลยี LED เพื่อสร้างฟาร์มเกษตรในโรงเรือนที่ใหญ่ที่สุดในโลกโดยในโรงเรือนแห่งนี้มีเนื้อที่ประมาณ 25,000 ตารางฟุตและเปิดใช้งานเมื่อเดือนกรกฎาคม ปี 2014 ขณะนี้มีการผลิตผักกาดหอมสดเกือบ 10,000 หัวในแต่ละวัน แสง LED ที่ใช้ ได้รับการออกแบบพิเศษโดย General Electric และปล่อยความยาวคลื่นแสงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเจริญเติบโตของพืชทั้งกลางวันและกลางคืน Shimamura ใช้ระบบ LED นี้ ปลูกผักกาดหอมที่อุดมด้วยสารอาหารได้เร็วกว่าฟาร์มกลางแจ้งถึงสองเท่าครึ่ง สภาพแวดล้อมแบบปิดจะสามารถช่วยลดปริมาณของเสียให้เหลือน้อยที่สุด โดยลดลงจากประมาณ 50% (โดยเฉลี่ยสำหรับฟาร์มกลางแจ้ง) เหลือเพียง 10% นอกจากนี้ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิ, ความชื้นและทำให้การใช้น้ำในฟาร์มมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยใช้เพียง 1% ของการใช้น้ำปกติในสภาพแวดล้อมแบบเปิด Shimamura เชื่อว่าเทคโนโลยีนี้สามารถช่วยแก้ปัญหาขาดแคลนอาหารได้ทั่วโลก ซึ่งแน่นอนการใช้ระบบ LED นี้ แสงของ LED เป็นปัจจัยที่สำคัญมากที่สุด การจะมีระบบที่ดีต้องมีการควบคุมที่ดี…
-
การควบคุมสีของเครื่องเทศ
การใช้เครื่องเทศปรุงอาหารนั้นนอกจากใช้แต่งกลิ่นแล้วยังใช้ในการแต่งสีและถนอมอาหารด้วยลักษณะทางกายภาพและคุณสมบัติเฉพาะตัวในการต้านจุลชีพของเครื่องเทศต่างๆนี้ จึงทำให้เครื่องเทศนิยมใช้ในการถนอมเนื้อสัตว์และอาหาร ซึ่งนอกจากการใช้ถนอมอาหารนั้นลักษณะกายภาพของเครื่องเทศเหล่านี้อีกอย่างที่สำคัญ คือ สี มีการนิยมให้เครื่องเทศต่างๆมาใช้ในการปรุงอาหารเพื่อให้เกิดความน่าดึงดูดต่อผู้บริโภคมากขึ้น ไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะเป็นอาหารหรือไม่สิ่งที่ดึงดูดลูกค้าอย่างแรกคือ สี ในปัจจุบันการควบคุมสีของเครื่องเทศจึงได้รับความสนใจจากผู้ผลิตมากขึ้นและไม่ใช่เรื่องแปลกใหม่ เนื่องจากการควบคุมสีของเครื่องเทศนี้มีส่วนช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากธุรกิจของท่านเป็นธุรกิจขนาดใหญ่ การควบคุมสีของเครื่องเทศจะยิ่งช่วยลดขั้นตอนการทำงาน ลดเวลาและลดค่าใช้จ่ายในกระบวนการตรวจสอบได้เป็นอย่างดี นอกจากนี้ข้อมูลสียังช่วยในการศึกษาอายุการเก็บรักษา (shelf life), ความเบี่ยงเบนของสี, สภาพการเก็บรักษานั่นเป็นปัจจัยที่ทำให้ผู้ผลิตหลายแห่งให้ความสำคัญกับการควบคุมสีของเทศ สามารถอ่านบทความ เครื่องวัดสีที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร เพื่อดูเครื่องวัดสีที่มีการจัดทำสรุปไว้ให้ค่ะ เครื่องวัดสีที่เหมาะสำหรับการวัดสีของเครื่องเทศ บทความนี้จะขอแนะนำเครื่องวัดสีจากแบรนด์ Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 ซึ่งมีขนาดพื้นที่การวัดตั้งแต่ขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่ สามารถใช้อุปกรณ์เสริมได้แก่ ถ้วยแก้ว (Petri dish) อุปกรณ์เสริมที่เป็นภาชนะแก้วมีหลายขนาด เพื่อรองรับตัวอย่างเครื่องเทศในรูปแบบที่แตกต่างกัน หากตัวอย่างอาจมีลักษณะผงขนาดเล็กหรือผงละเอียด ทางเราขอแนะนำให้ใช้วิธีหาค่าเฉลี่ยของการวัดเนื่องจากจะช่วยให้สามารถแสดงข้อมูลสีเครื่องเทศได้ดีขึ้น เพื่อการวิเคราะห์ที่แม่นยำการวัดค่าเฉลี่ยสามารถทำได้อย่างง่ายด้วยเครื่องวัดสีรุ่น Spectrophotometer CM-5 ในตัวเลือกการหาค่าเฉลี่ยอัตโนมัติ (auto average) หรือการหาค่าเฉลี่ยด้วยตนเอง (manual average) ฟังก์ชันการหาค่าเฉลี่ยพร้อมตัวเลือกที่แตกต่างกันในเครื่องวัดสี…
-
การวัดสีในอุตสาหกรรมอาหาร
“สี”เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกซื้อสินค้า นอกจากนี้ “สี” ยังสื่อถึงความสดใหม่,รสชาติ, คุณภาพของอาหารนั้น การประเมินสีและการวัดค่าสีจึงเป็นอีกกระบวนการที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร การวัดสีในอุตสาหกรรมอาหาร โดยทั่วไป ใช้หน่วยสี CIE L*a*b* โดยที่ ค่า L*เป็นค่าความสว่าง ซึ่งค่า L*สามารถมีค่ามากกว่า 100 ได้ ซึ่งมาจากหลายสาเหตุ ยกตัวอย่างเช่น ภายในตัวอย่างมีส่วนประกอบที่สามารถสะท้อนแสงได้(สีเมทาลิค) ทำให้ค่า L เกิน 100 แต่กรณีนี้ไม่ค่อยพบในอุตสาหกรรมอาหาร ค่า a* เป็นค่าสัมประสิทธิ์ของสี + a* : ค่าสีมีแนวโน้มไปทางสีแดง – a* : ค่าสีมีแนวโน้มไปทางสีเขียว ค่า b* เป็นค่าสัมประสิทธิ์ของสี +b* : ค่าสีมีแนวโน้มไปทางสีเหลือง – b* : ค่าสีมีแนวโน้มไปทางสีน้ำเงิน บทความที่เกี่ยวข้อง การสื่อสารสีอย่างแม่นยำ (Precise Color Communication) ส่วนที่ 1.1 การสื่อสารสีอย่างแม่นยำ (Precise Color Communication) ส่วนที่ 1.2 การวัดสีอาหาร สามารถวัดได้ตั้งแต่วัตถุดิบต่างๆ ไปจนถึงอาหารพร้อมทาน…
-
วัดค่าแสงจอแสดงผลแบบโค้งได้อย่างไร
จอแสดงผลที่ถูกนำมาออกแบบให้เหมาะกับขนาดและรูปร่างของเสา A (ซ้าย) และ จอแสดงผลที่ถูกนำมาใช้ที่แผงประตูข้างแบบไม่มีรอยต่อ (ขวา) เป็นการออกแบบที่ระหยัดพื้นที่และไม่รบกวนทัศวิสัยในการมองเห็น (ที่มา: Flexenable) จอแสดงผลในแวดวงยานยนต์ทุกวันนี้ถูกนำมาใช้เพิ่มมากขึ้นดังที่เราจะเห็นได้จากผู้ผลิตรถยนต์หลายค่ายที่นำมาใช้เพราะเห็นถึงประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในการใช้งานได้หลายรูปแบบ ไม่ว่าจะเป็น แผงหน้าปัด/แผงควบคุมภายในห้องโดยสาร จอแสดงข้อมูลการขับขี่แบบสีบนกระจกหน้า จอแสดงข้อมูลหรือแผงควบคุมระบบสัมผัสบนพวงมาลัย จอแสดงผลข้อมูล, ระบบควบคุมและความบันเทิงบนคอนโซลกลาง ประกอบด้วย ข้อมูลการนำทาง การควบคุมอุณหภูมิภายในห้องโดยสาร ระบบควบคุมเสียง/วิทยุ ฟังก์ชันอื่นๆของรถยนต์ เช่น กล้องแสดงภาพในขณะที่รถถอยหลัง กระจกมองด้านหลังและด้านข้างรถที่มีระบบการตรวจจับ ระบบกล้องมองข้างแบบเรียลไทม์ (CMS) จอแสดงความบันเทิงด้านหลังเบาะสำหรับผู้โดยสารด้านหลัง ด้วยรูปแบบการทำงานที่หลากหลายนี้ทำให้เหล่านักออกแบบต้องใช้ความคิดมากขึ้นในการนำจอชนิดต่างๆมาใช้ร่วมกัน ชิ้นส่วนภายในรถยนต์เองก็มักเป็นพื้นที่โค้งทำให้ยากต่อการนำจอแสดงผลชนิดเรียบ (Flat panel displays) มาออกแบบใช้งานร่วมกันกับอุปกรณ์ส่วนอื่นให้กลมกลืน ด้วยเทคโนโลยีจอโค้งและจอรูปทรงอิสระ (Free form display) แบบใหม่นี้ทำให้การนำจอไปใช้ภายในส่วนต่างๆของรถยนต์ร่วมกันมีความเป็นไปได้ ยกตัวอย่างเช่น การนำจอแสดงผลมาใช้ในตำแหน่งของเสา A หรือการนำมาใช้ที่แผงประตูข้าง หรือการนำมาใช้ที่แผงควบคุม และการนำมาใช้ที่ด้านหลังของเบอะที่นั่ง เป็นเรื่องน่าตื่นเต้นกับการออกแบบของจอแสดงผลเหล่านี้สามารถที่จะนำมาใช้ได้จริง ซึ่งจอเหล่านี้ก็จำเป็นต้องได้รับมาตรฐานเป็นไปตามที่อุตสาหกรรมกำหนดเพื่อให้มีประสิทธิภาพเช่นเดียวกันกับจอแสดงผลในรูปแบบเดิม การตรวจสอบคุณสมบัติของจอโค้งจึงนับเป็นความท้าทายใหม่ของแวดวงการวัดค่าทางด้านมาตรวิทยา บริษัท Radiant Vision Systems…
-
การวัดค่าแสงไฟกระพริบหรือที่รู้จักกันว่า Flickering ในหน้าจอ
แสงไฟกระพริบ หรือที่เรียกว่า Flickering ในหน้าจอแสดงผล เป็นปรากฎการณ์ที่สามารถมองเห็นได้บนพื้นหลังของหน้าจอ เกิดได้จากหลายสาเหตุ ขึ้นอยู่กับประเภทของเทคโนโลยีการผลิตหน้าจอ ซึ่งแม้ผูต้ใช้งานหน้าจอไม่สามารถมองเห็นหรือสังเกตุได้ แต่แสงกระพริบ (Flicker) อาจจะส่งผลให้ผู้ใช้งานหน้าจอมีความอ่อนล้าทางสายตา นั่นเป็นจุดสำคัญที่ทำให้ผู้ผลิตหลายรายพยายามแก้ปัญหาในจุดนี้เพื่อให้ผู้ใช้งานพึงพอใจในสินค้ามากที่สุด ภาพที่ 1 แสดงถึงหน้าจอที่มีแสงและความเข้มของแสงคงที่ ลักษณะหน้าจอแบบนี้จะไม่มีแสงกระพริบ ภาพที่ 2 แสดงถึงหน้าจอที่มีแสงและความเข้มแสงคงที่ แต่มีบางช่วงขาดหายไป หน้าจอลักษณะนี้จะปรากฎแสงกระพริบ ภาพที่ 3 แสดงถึงหน้าจอที่มีแสงและความเข้มของแสง ไม่คงที่ ไม่สม่ำเสมอ หน้าจอในลักษณะนี้จะปรากฎแสงกระพริบ เมื่อความเข้มของการปล่อยแสงเปลี่ยนแปลงอย่างสม่ำเสมอระหว่างเฟรม จะเกิดแสงกระพริบที่มีความถี่สูง เนื่องจากความถี่ที่เกิดขึ้นนี้ สูงกว่าความถี่ที่เรามองเห็น จึงแทบจะสังเกตไม่เห็นด้วยสายตา ปัจจัยที่อาจจะทำให้เกิดความผันผวนในเฟรม ได้แก่ – ไม่มีการปล่อยแสงในระหว่างการรีเฟรช – การปรับความกว้างพัลส์ (PWM) – การควบคุมความเข้ม (ความสว่างต่ำ) ในหน้าจอ OLED – การรั่วไหลของวงจรเปล่งแสง สำหรับการแสดงผล LCD การเกิดแสงกระพริบ เกิดจากการกลับขั้วเมื่อตอบสนองต่อแรงดันไฟฟ้าทั้งบวกและลบ ดังนั้นขั้วของสัญญาณภาพที่ส่งไปยัง LCD จะกลับด้านทุกเฟรม (ระยะเวลาการซิงโครไนซ์แนวตั้ง)…
